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      為什么酸洗板在生產過程中會出現這些問題

      發布時間:2020-12-23 10:35:41瀏覽次數:


        酸洗板在生產過程中會遇到哪些問題你知道嗎?在生產中比較常見問題主要包括:壓入氧化鐵皮,氧斑,腰部折痕,劃痕,黃斑,酸洗下等,這些都是需要注意的地方。


        1.壓入氧化鐵皮

        氧化皮的壓痕是在酸洗板的熱軋期間形成的表面缺陷。 酸洗后,通常被壓成黑點和長條,粗糙的表面,通常是手感和零星或密集的外觀。 結垢的原因與許多因素有關。 主要包括:加熱爐,除鱗工藝,軋制工藝,軋輥材料和狀態,軋輥工作臺狀態和軋制計劃等。


      酸洗板


        2.氧氣斑點

        氧斑缺陷是指在酸洗板洗掉熱輥表面的鐵鱗后出現的點,線或凹坑狀外觀,這些斑點在視覺上顯示出不規則的色點。 由于形狀類似于山水畫,因此也稱為山水畫缺陷。 它本質上是一種氧化鐵污漬,表面上浮有一層無感,顏色可能更深或更淺。


        出現氧斑的原因:缺陷的本質是未清洗的熱軋鋼帶表面的氧化皮,該氧化皮在隨后的軋制后被壓入基材中,在酸洗后變得顯著。


        3.腰部褶皺

        腰部褶皺是指垂直于軋制方向的酸洗板的橫向皺紋,彎曲或流變區。 展開時可以用肉眼將其區別開,并且用手會嚴重觸摸它。 腰部褶皺的原因:低碳鋁鎮靜鋼具有固有的屈服平臺。 展開鋼卷時,在彎曲應力的作用下,會產生屈服變形效果,使原來的均勻彎曲變為不均勻彎曲,從而導致腰部褶皺。


      酸洗板


        4.黃斑

        黃斑出現在酸洗條的部分或整個表面上,上油后無法覆蓋,這會影響產品的質量和外觀。 產生黃斑的原因是:剛從酸洗槽出來的鋼帶具有較高的表面活性,清洗水不能正常清洗鋼帶,并且鋼帶的表面由于氧化而變黃。 噴霧束和沖洗束的噴嘴被阻塞,并且角度不相等。


        5.劃痕

        表面上一定程度的深劃痕和不規則形狀會影響產品的表面質量。 劃痕的原因:彎曲的針頭張力不當; 磨損的尼龍襯里; 進料板形狀不良; 熱線圈的繞組內圈松動等


        6.酸洗不足

        所謂的酸洗不足,是指酸洗后的鋼帶表面不能被清洗,也不能從氧化皮上完全除去。 鋼板表面為灰黑色,帶有魚鱗或水平的水波紋狀斑點。



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